Erreur de format d'e-mail
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
Fonte à la cire perdue
Le moulage à modèle perdu, également appelé moulage à la cire perdue, implique des procédures telles que le pressage de la cire, la réparation de la cire, l'assemblage des arbres, le trempage de la boue, la fonte de la cire et la coulée du métal en fusion.Faire un moule en cire du composant à couler à l'aide de cire, puis le recouvrir de boue pour créer un moule en boue, est connu sous le nom de coulée à la cire perdue.Mettez le moule en argile séchée dans de l'eau chaude pour faire fondre le moule en cire interne.
Le délai de paiement des commandes de moulage sous pression : T/T, 30 % en tant qu'acompte doit être payé avant la production par T/T, 70 % doivent être payés avant la livraison.
Le moulage à la cire perdue, également connu sous le nom de moulage à la cire perdue, comprend des processus tels que le pressage de la cire, la réparation de la cire, l'assemblage des arbres, le trempage de la boue, la fonte de la cire, la coulée du métal en fusion et le post-traitement.La coulée à la cire perdue consiste à utiliser de la cire pour fabriquer un moule en cire de la pièce à couler, puis à enduire le moule en cire de boue, qui est un moule en boue.Une fois le moule en argile séché, mettez-le dans de l'eau chaude pour faire fondre le moule en cire intérieur.Sortez le moule en argile du moule en cire fondue et faites-le cuire dans un moule en poterie.Généralement, un orifice de coulée est laissé lors de la fabrication d'un moule en boue, puis le métal en fusion est versé à partir de l'orifice de coulée.Après refroidissement, les pièces requises sont fabriquées.
Le matériau est transformé en un motif et la surface du motif est recouverte de plusieurs couches de matériau réfractaire pour fabriquer une coque de moule, puis le motif est fondu et déchargé de la coque de moule pour obtenir un moule sans surface de séparation.Après la torréfaction à haute température, il peut être rempli de sable et versé.En raison du fait que les modèles sont largement constitués de matériaux cireux, le moulage à la cire perdue est souvent appelé "moulage à la cire perdue".
Le processus de moulage à la cire perdue de MINGHE
Selon l'industrie et l'application, le processus de coulée à la cire perdue présente quelques différences, mais il est généralement composé des étapes suivantes.Les composants moulés peuvent être fabriqués à partir d'un modèle en cire lui-même, appelé méthode directe, ou à partir de répliques du modèle en cire d'origine, appelée méthode indirecte.
- Création de modèle : L'artiste sculpte un dessin en cire.La taille et la complexité du modèle en cire sont limitées aux compétences du sculpteur en cire et à la capacité de son équipement de coulée.Lors de la mise en forme de votre modèle, assurez-vous de tenir compte de tout rétrécissement anticipé lorsque le métal refroidit.Les modèles peuvent également être munis de carottes pour permettre au métal en fusion de s'écouler dans le moule.Ceci est particulièrement important si votre conception contient des éléments petits et complexes qui peuvent ne pas se remplir de métal pendant le processus de coulée.
- Fabrication d'un moule : un fondeur coule ensuite ce modèle et polit le moulage pour produire un modèle "maître".Le maître-modèle est utilisé pour fabriquer un moule en cire en caoutchouc, qui est chauffé et « vulcanisé » autour du maître-modèle pour créer un moule en cire flexible.Lorsque vous travaillez avec des matériaux secs, assurez-vous que votre zone de travail est bien ventilée et portez un respirateur lorsque vous travaillez avec un revêtement sec.
- Réalisation de modèles en cire : La cire fondue est injectée ou parfois coulée dans le moule en caoutchouc.Cela peut être fait encore et encore pour faire des copies de la conception originale.
- Assemblage du modèle en cire : des tiges de coulée sont ajoutées aux copies en cire et elles sont reliées pour créer une structure en forme d'arbre, qui fournit des chemins pour que la cire fondue s'écoule et que le métal fondu remplisse plus tard la cavité.
- Application des matériaux de revêtement : l'arbre à cire est soit plongé dans une suspension de silice, soit placé dans un flacon et entouré par le plâtre de revêtement liquide.
- Brûlure : après le séchage du matériau de revêtement, le flacon est placé à l'envers dans un four, qui fait fondre la cire en laissant une cavité négative ayant la forme du modèle d'origine.
- Coulée : Le moule de revêtement est encore chauffé dans un four pour réduire la différence de température avec le métal en fusion.Le métal est fondu puis coulé, en utilisant la gravité ou la pression du vide pour tirer le métal dans la cavité.
- Dévêtissage : Une fois que le métal en fusion a quelque peu refroidi, le moule de revêtement est trempé dans de l'eau pour dissoudre le plâtre réfractaire et libérer le moulage brut..Les carottes sont coupées et recyclées, tandis que les pièces coulées sont nettoyées pour éliminer les signes du processus de coulée.
- Finition : Les pièces moulées sont limées, meulées, usinées ou sablées pour obtenir la géométrie finale et la finition de surface.Si nécessaire, les pièces moulées sont également traitées thermiquement pour améliorer les propriétés mécaniques du matériau.
FAQ
Comment commander?
Tout d'abord, le client peut nous envoyer votre échantillon ou dessin, tel que le dessin 2D et 3D (format IGS ou STP).Deuxièmement, nos ingénieurs vérifieront soigneusement le dessin et vous fourniront ensuite un meilleur prix.Troisièmement, si vous acceptez, la commande est confirmée.
Où est votre usine ?
Notre usine située à Dongguan, une belle ville très proche de Guangzhou et de Shenzhen.Vous pouvez vous rendre à l'aéroport international de Shenzhen Bao'an (ZGSZ) ou à l'aéroport international de Guangzhou Baiyun (ZGGG), nous viendrons vous chercher à l'aéroport.
Êtes-vous une usine ou une entreprise commerciale?
Nous sommes une usine.Nous vous fournissons un service à guichet unique, de la conception du moule à la pièce finie.
Comment expédier?
L'échantillon de moulage sous pression et d'usinage CNC ou de petite commande est généralement envoyé par TNT, FEDEX, UPS, etc., et la grosse commande est envoyée par voie aérienne ou maritime après confirmation des clients.
Quelles sont vos conditions de paiement ?
Paiements des moules de moulage sous pression : paiement anticipé de 40 % après la signature du contrat ;
Le solde de 60 % sera payé après l'approbation du moule par le client.
